Đế khuôn cổng lớn chính xác tiêu chuẩn

Đế khuôn cổng lớn chính xác tiêu chuẩn SIKAIDA được thiết kế đặc biệt cho các hệ thống ép phun hai trục lăn. Nó sử dụng một cổng lớn cho dòng chảy ổn định và vận hành thuận tiện, khiến nó trở thành sự lựa chọn tiết kiệm chi phí để sản xuất hàng loạt các bộ phận nhựa có độ chính xác trung bình. Là nhà cung cấp đáng tin cậy, SIKAIDA tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo tính nhất quán và khả năng thay thế lẫn nhau của sản phẩm, đồng thời cung cấp dịch vụ giao hàng nhanh chóng cho người mua toàn cầu.

Đặc điểm kết cấu

Đế khuôn cổng lớn chính xác tiêu chuẩn này có cấu trúc hai tấm, bao gồm các thành phần tiêu chuẩn như tấm đế khuôn cố định và tấm đế khuôn chuyển động. Được trang bị các trụ và ống lót dẫn hướng chính xác, nó đảm bảo sự liên kết chính xác của khoang và lõi. Thiết kế cổng lớn cho phép tan chảy trực tiếp vào khoang, dẫn đến khả năng chống dòng chảy thấp, làm đầy ổn định và tương thích với các tiêu chuẩn chính thống như LKM, HASCO và DME, mang lại khả năng thay thế mạnh mẽ.

Ứng dụng

Đế khuôn cổng lớn có độ chính xác tiêu chuẩn phù hợp để ép phun hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo như PP và ABS, đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác trung bình của cấp IT7-IT8. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vỏ thiết bị gia dụng, phụ tùng nội thất ô tô, vỏ sản phẩm điện tử và hàng tiêu dùng hàng ngày như xô nhựa.

Ưu điểm sản xuất

Dòng đế khuôn của SIKAIDA mang lại những lợi thế đáng kể: Về mặt chi phí, quy trình đơn giản hóa và khả năng tận dụng cao các bộ phận tiêu chuẩn giúp giảm chi phí từ 30%-50% so với khuôn có độ chính xác cao; về thời gian chu kỳ, tiêu chuẩn hóa cao cho phép hoàn thành sản xuất trong 15-25 ngày, rút ​​ngắn thời gian hơn 40% so với khuôn mẫu có độ chính xác cao tùy chỉnh; về mặt bảo trì, cấu trúc đơn giản và các bộ phận được tiêu chuẩn hóa tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì hàng ngày và giảm thời gian ngừng hoạt động.

Thông số kỹ thuật

Độ chính xác tiêu chuẩn: Độ chính xác của đế khuôn cổng lớn cấp IT7-IT8, độ nhám bề mặt Ra 0,8-1,6μm; đế khuôn làm bằng thép 45 # hoặc thép cứng trước P20, khoang và lõi làm bằng P20, 718H và các loại thép khuôn khác; khoảng cách kênh nước làm mát 80-120mm, khoảng cách chốt đẩy cơ học 150-200mm, thích hợp cho máy ép phun 50-500 tấn.

Quy trình sản xuất

1. Giai đoạn thiết kế

Giai đoạn thiết kế sử dụng phần mềm như UG và SolidWorks để hoàn thành mô hình 3D và thiết kế khoang/lõi, tạo danh sách các bộ phận tiêu chuẩn và mua chúng, đồng thời xuất ra các bản vẽ để hướng dẫn xử lý tiếp theo.

2. Giai đoạn xử lý

Công đoạn gia công gồm 3 phần: Gia công thô để loại bỏ vật liệu thừa, gia công các mặt phẳng và lỗ của các bộ phận chính; gia công hoàn thiện bằng cách sử dụng gia công CNC tốc độ cao các bộ phận chính xác để đảm bảo độ phẳng của bề mặt chia tay và độ chính xác của các kênh nước làm mát; xử lý bề mặt bao gồm tôi luyện khoang và lõi, mài mịn bề mặt phân chia và đánh bóng bề mặt bên ngoài nếu cần.

3. Lắp ráp và gỡ lỗi

Việc lắp ráp và gỡ lỗi bắt đầu bằng việc lắp đặt các bộ phận tiêu chuẩn như trụ dẫn hướng và ống dẫn hướng. Sau khi kiểm tra rò rỉ hệ thống làm mát bằng nước, khuôn thử được chạy trên máy ép phun để điều chỉnh các thông số. Sản xuất hàng loạt có thể bắt đầu sau khi sản phẩm đầu tiên vượt qua khâu kiểm tra.

Xu hướng phát triển

Sự phát triển của Đế khuôn Cổng lớn có độ chính xác tiêu chuẩn thể hiện bốn xu hướng chính: tiêu chuẩn hóa và mô đun hóa cải thiện khả năng thay thế lẫn nhau và rút ngắn thời gian chu kỳ; công nghệ xử lý hiệu suất cao nâng cao độ chính xác và hiệu quả; sản xuất thông minh cho phép giám sát và tối ưu hóa sản xuất; và thiết kế nhẹ và tiết kiệm năng lượng giúp giảm chi phí và tiêu thụ năng lượng.

Đế khuôn cổng lớn chính xác tiêu chuẩn SIKAIDA kết hợp sự đơn giản, hiệu quả và tiết kiệm, khiến nó trở thành thiết bị cốt lõi cho khuôn ép phun nhựa đa năng. Tận dụng các nhà máy chuyên nghiệp của mình tại Trung Quốc, SIKAIDA liên tục tối ưu hóa chất lượng, cung cấp các giải pháp đế khuôn ổn định và tiết kiệm chi phí cho ngành sản xuất toàn cầu.