Đế khuôn cổng nhỏ đơn giản hóa có độ chính xác cực cao

Đế khuôn cổng nhỏ đơn giản hóa có độ chính xác cực cao SIKAIDA là một hệ thống khuôn chính xác cao cấp được phát triển độc lập. Nó tích hợp cấu trúc được tối ưu hóa và các quy trình chính xác, vượt qua các nút thắt về độ chính xác và hiệu quả của các đế khuôn truyền thống. Cấu trúc ba tấm đơn giản hóa cân bằng độ chính xác cao và dễ vận hành. Một nhà máy chuyên nghiệp thiết lập một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành.

Chi tiết sản phẩm

1. Tiêu chuẩn thiết kế có độ chính xác cao

- Dẫn hướng chính xác: Trụ dẫn hướng và ống dẫn hướng có độ chính xác vừa vặn ± 0,005mm đảm bảo đóng khoang chính xác.

- Cấu trúc cứng: Độ cứng tăng 30%, ngăn ngừa biến dạng khuôn và đảm bảo ổn định kích thước của các bộ phận bằng nhựa.

- Định vị chính xác: Độ chính xác định vị giữa các tấm khuôn là ± 0,003mm, đặt nền móng cho việc đúc có độ chính xác cao.

2. Hệ thống cổng Fine đơn giản hóa

- Điều khiển cổng điểm: Đầu phun chuyên dụng cho phép đúc chính xác 0,2-0,5mm, giảm dấu cổng.

- Hệ thống đường dẫn được tối ưu hóa: Thiết kế được tối ưu hóa CAE cải thiện cân bằng dòng chảy tan chảy tới 40%, giảm thiểu khuyết tật.

- Loại bỏ cổng tự động: Cơ chế tích hợp tự động cắt cổng, loại bỏ nhu cầu xử lý thứ cấp thủ công.

3. Cấu trúc chính xác ba tấm

- Phù hợp ba tấm: Lắp chính xác giữa tấm khoang, tấm lõi và tấm cố định đảm bảo độ chính xác của khuôn.

- Bốn trụ dẫn hướng: Đảm bảo độ đồng trục giữa khoang và lõi, tránh mài mòn lệch tâm.

- Khóa nhanh: Giảm 60% thời gian lắp ráp khuôn, nâng cao hiệu quả thay khuôn.

4. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến

- Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Mạch nước độc lập với độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ± 1oC đảm bảo nhiệt độ ổn định.

- Làm mát đồng đều: Mạch nước được tối ưu hóa giúp giảm biến dạng bộ phận trong quá trình làm mát.

- Đạp xe nhanh: Hiệu suất làm mát được cải thiện 35%, chu kỳ đúc rút ngắn 25%.

5. Hệ thống phóng chính xác

- Đẩy chính xác: Các chốt đẩy và thanh quay lại phối hợp với nhau để đảm bảo việc tháo khuôn trơn tru các bộ phận bằng nhựa.

- Lực đẩy đồng đều: Bố cục được tối ưu hóa giúp giảm biến dạng phần nhựa và cải thiện năng suất.

- Safe Reset: Cơ cấu lò xo đảm bảo đóng khuôn an toàn.

Ứng dụng sản phẩm

1. Công nghiệp điện tử: Đầu nối, linh kiện quang học chính xác, v.v. (độ chính xác cao, yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt cao).

2. Công nghiệp ô tô: Cảm biến, bộ phận nội thất chính xác, v.v. (yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường và cấu trúc).

3. Thiết bị y tế: Ống tiêm, vỏ máy theo dõi, v.v. (tiêu chuẩn cấp y tế).

4. Thiết bị liên lạc: Đầu nối cáp quang, vỏ chính xác, v.v. (độ chính xác cao ổn định).

Quy trình sản xuất

1. Thiết kế chính xác: Đế khuôn cổng nhỏ đơn giản hóa có độ chính xác cực cao sử dụng phần mềm như Moldflow và UG để hoàn thành phân tích dòng khuôn và thiết kế 3D (độ chính xác 0,001mm).

2. Lựa chọn vật liệu chính xác: Đế khuôn sử dụng thép P20/718 và khoang/lõi sử dụng thép NAK80/S136 (độ cứng 48-52HRC), kết hợp với các bộ phận tiêu chuẩn nhập khẩu.

3. Gia công chính xác: Thông qua nhiều quy trình chính xác, độ chính xác chính là ± 0,005mm và độ nhám bề mặt thấp đến Ra0,2μm.

4. Lắp ráp và gỡ lỗi: Lắp ráp được kiểm soát nhiệt độ, sau khi đúc thử, tối ưu hóa thông số và xác minh độ chính xác, đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

Ưu điểm kỹ thuật

1. Ưu điểm về độ chính xác: Độ chính xác lắp ≤ ± 0,005mm, bề mặt bộ phận bằng nhựa tuyệt vời, giảm quá trình xử lý sau.

2. Ưu điểm về kết cấu: Thiết kế đơn giản, độ cứng cao, tiêu chuẩn hóa cao, vận hành và bảo trì dễ dàng.

3. Ưu điểm về hiệu suất: Hiệu quả cao, vận hành ổn định, tuổi thọ cao, giảm chi phí sản xuất.

4. Ưu điểm khi vận hành: Lắp đặt khuôn thuận tiện, điều chỉnh đơn giản, giảm thời gian ngừng hoạt động.

Hệ thống đảm bảo chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: Kiểm tra chất lượng toàn bộ quy trình, được chứng nhận ISO 9001, với các tiêu chuẩn quy trình được xác định rõ ràng.

2. Thiết bị kiểm tra: Được trang bị các thiết bị có độ chính xác cao như máy đo tọa độ (CMM) và hệ thống phân tích dữ liệu.

3. Truy xuất nguồn gốc chất lượng: Truy xuất nguồn gốc toàn bộ quy trình, lưu trữ hồ sơ toàn diện và tối ưu hóa quy trình liên tục.

Dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật

1. Hỗ trợ kỹ thuật: Đội ngũ chuyên nghiệp luôn sẵn sàng 24/7 để cung cấp hướng dẫn chẩn đoán từ xa.

2. Dịch vụ đào tạo: Cung cấp đào tạo vận hành, bảo trì và trao đổi kỹ thuật.

3. Đảm bảo chất lượng: Bảo hành 12 tháng, kiểm tra thường xuyên và giải quyết vấn đề nhanh chóng.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Các ứng dụng chính của Đế khuôn cổng nhỏ đơn giản hóa có độ chính xác cực cao là gì?

A1: Đế khuôn này chủ yếu thích hợp để đúc các bộ phận bằng nhựa có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt, chẳng hạn như đầu nối điện tử, linh kiện quang học chính xác, vỏ thiết bị y tế và phụ tùng ô tô chính xác.

Câu 2: Độ chính xác của khuôn được đảm bảo như thế nào?

A2: Độ chính xác được đảm bảo thông qua thiết kế có độ chính xác cao, lựa chọn vật liệu chất lượng cao, quy trình gia công chính xác và hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Độ chính xác của các bề mặt giao phối chính được kiểm soát trong phạm vi ± 0,005mm và độ nhám bề mặt của khoang đạt Ra0,2μm.

Câu hỏi 3: Tuổi thọ của Đế khuôn cổng nhỏ đơn giản hóa có độ chính xác cực cao là bao lâu?

A3: Trong điều kiện sử dụng và bảo trì bình thường, tuổi thọ của khuôn có thể đạt tới 500.000-1.000.000 chu kỳ. Tuổi thọ cụ thể phụ thuộc vào các yếu tố như cấu trúc sản phẩm, lựa chọn vật liệu và điều kiện sử dụng.

Q4: Chu kỳ giao hàng là gì?

A4: Tùy thuộc vào độ phức tạp và số lượng của khuôn, chu kỳ giao hàng thường là 8-16 tuần. Khuôn đơn giản có thể mất 4-6 tuần, trong khi khuôn phức tạp có thể mất hơn 20 tuần.

Câu 5: Bạn có cung cấp dịch vụ tùy chỉnh không?

Trả lời 5: Có, chúng tôi cung cấp thiết kế và dịch vụ tùy chỉnh dựa trên nhu cầu sản phẩm cụ thể của khách hàng và các kịch bản ứng dụng, bao gồm tối ưu hóa cấu trúc, lựa chọn vật liệu và tối ưu hóa tham số quy trình đúc.