Đĩa Mcvd

Đĩa SIKAIDA Mcvd là vật liệu tiêu hao cốt lõi cho lò phản ứng MCVD, có khả năng chịu được môi trường ăn mòn ở nhiệt độ cao và duy trì độ ổn định kích thước cũng như phân bổ nhiệt đồng đều trong quá trình lắng đọng lâu dài. Với độ tinh khiết ≥99,99%, chúng mang lại độ ổn định nhiệt tuyệt vời và độ chính xác cao. Xử lý bề mặt đặc biệt giúp giảm ô nhiễm và bám dính màng, tương thích với hầu hết các lò phản ứng, dễ lắp đặt và có tuổi thọ cao.

Vật liệu và Gia công: Đĩa SIKAIDA Mcvd sử dụng than chì có độ tinh khiết cao được ép đẳng tĩnh với độ tinh khiết ≥99,99%, được gia công chính xác bằng trung tâm gia công CNC và các thiết bị khác. Bề mặt trải qua lớp phủ có độ tinh khiết cao hoặc xử lý chống oxy hóa, khiến chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất sợi quang và công nghiệp lắng đọng màng mỏng bán dẫn.

Ưu điểm cốt lõi

1. Độ tinh khiết cao và mức độ ô nhiễm thấp: Đĩa McVd sử dụng than chì có độ tinh khiết 99,99% hoặc cao hơn, được tinh chế ở nhiệt độ cao, giảm đáng kể nguy cơ ô nhiễm ion kim loại và đảm bảo các quy trình và sản phẩm ổn định và đủ tiêu chuẩn.

2. Độ ổn định nhiệt tuyệt vời: Hệ số giãn nở nhiệt thấp và khả năng chống sốc nhiệt mạnh đảm bảo không bị nứt hoặc biến dạng khi đạp xe ở nhiệt độ cao, duy trì độ chính xác kích thước ổn định và đáp ứng các yêu cầu nhiệt độ cao của MCVD.

3. Phân phối nhiệt đồng đều: Độ dẫn nhiệt cao cho phép phản ứng nhiệt độ nhanh và phân bổ đồng đều, hỗ trợ hình thành màng lắng đọng đồng đều và dày đặc, cải thiện chất lượng lắng đọng.

4. Độ chính xác cực cao: Gia công CNC chính xác kiểm soát chặt chẽ độ phẳng, độ song song và dung sai vị trí lỗ, đạt được sự kết hợp hoàn hảo với lò phản ứng và đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.

5. Tuổi thọ sử dụng lâu dài: Xử lý bề mặt chống oxy hóa và chống ăn mòn đặc biệt giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng trong môi trường ăn mòn, giảm chi phí vận hành chung cho khách hàng.

Thông số kỹ thuật và dịch vụ tùy chỉnh

1. Các lớp than chì

Bao gồm nhiều loại than chì: than chì có độ tinh khiết cao đẳng tĩnh (dòng ISO-88, ISO-63, HPG), than chì đúc có độ tinh khiết cao (dòng EDM, MG) và than chì được phủ đặc biệt (lớp phủ SiC, PyC, Al₂O₃), thích hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau.

2. Quy trình xử lý bề mặt

Cung cấp nhiều phương pháp xử lý bề mặt: tinh chế halogen ở nhiệt độ cao, lớp phủ bảo vệ CVD, đánh bóng chính xác và cô đặc tẩm nhựa/nhựa đường, có thể lựa chọn để nâng cao hiệu suất sản phẩm khi cần.

3. Kích thước chính

Dung sai kích thước: Tiêu chuẩn ± 0,05mm (có thể tùy chỉnh ± 0,02mm); Độ nhám bề mặt Ra: Tiêu chuẩn 0,8μm (có sẵn bề mặt siêu mịn .40,4μm).

Đặt hàng & Dịch vụ

Đĩa Mcvd hỗ trợ tùy chỉnh các bản vẽ và mẫu khác nhau, bao gồm STP và DXF; sản phẩm tiêu chuẩn mất 2-3 tuần để giao hàng, mẫu tùy chỉnh mất 4-6 tuần; Có sẵn báo cáo thử nghiệm của bên thứ ba được chứng nhận ISO9001:2015 và phương thức thanh toán bao gồm T/T và L/C.

Ứng dụng sản phẩm

Đĩa Mcvd có nhiều ứng dụng, bao gồm các quá trình lắng đọng trong sản xuất phôi sợi quang, lắng đọng màng mỏng bán dẫn, epitaxy MOCVD, tăng trưởng thủy tinh và tinh thể đặc biệt, nghiên cứu khoa học và năng lượng quang điện mới.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Các chỉ số hiệu suất chính của Đĩa Mcvd than chì là gì?

A1: Các chỉ số cốt lõi bao gồm: độ tinh khiết của than chì (thường ≥99,99%), hàm lượng tro, mật độ khối, cường độ nén, hệ số giãn nở nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ chính xác về kích thước và độ nhám bề mặt sau khi xử lý. Các chỉ số này xác định chung độ ổn định, tuổi thọ sử dụng và tác động của nó đến chất lượng của màng lắng đọng trong môi trường ăn mòn ở nhiệt độ cao.

Câu 2: Tuổi thọ của đĩa lắng đọng là bao lâu? Làm thế nào cuộc sống phục vụ của nó có thể được kéo dài?

Trả lời 2: Tuổi thọ sử dụng phụ thuộc vào các điều kiện quy trình cụ thể (nhiệt độ, không khí, độ ăn mòn, v.v.), thường dao động từ vài đến hàng chục chu kỳ quy trình. Để kéo dài tuổi thọ sử dụng, chúng tôi khuyến nghị: 1) Chọn loại lớp phủ phù hợp với môi trường xử lý (ví dụ: lớp phủ SiC cho môi trường có tính oxy hóa cao); 2) Tuân thủ các quy trình lắp đặt, sử dụng và làm mát thích hợp; 3) Thường xuyên vệ sinh và bảo dưỡng bề mặt để tránh hư hỏng cơ học.

Câu 3: Bạn có hỗ trợ tùy chỉnh hoàn toàn dựa trên bản vẽ lò phản ứng của chúng tôi không?

A3: Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ tùy biến toàn diện. Bạn có thể cung cấp bản vẽ giao diện lò phản ứng chi tiết, hồ sơ nhiệt độ xử lý và yêu cầu về khí quyển. Dựa trên điều này, chúng tôi sẽ chọn vật liệu, thiết kế cấu trúc và thực hiện gia công chính xác để đảm bảo tấm lắng đọng hoàn toàn phù hợp với thiết bị của bạn và tối ưu hóa hiệu suất quy trình.